近几年中国制造业进入快速发展的阶段，当然电子信息产品制造的基础产业――印制电路板(Printed Circuit Board，简称PCB)行业作为同样也进入了快速的发展的阶段，越来越多的电子元器件需自动化设备来完成组装任务。现如今，根据电子元件外形形状和组装到电路板上的方式的不同，PCB行业生产的将电子元件组装到印制电路板上的设备主要分为贴片机和插件机两种设备，插件机又分为标准插件机和异形插件机两种，想深入了解异形插件机，那么就得先了解一下贴片机和插件机吧，那么贴片机和插件机有什么区别呢？下面小编就带大家了解一下他们的区别是什么。

首先贴片机和插件机相对应的技术不同，贴片机对应的技术是表面组装技术（Surface Mounted Technology，简称SMT），插件机对应的技术是通孔插装技术（Through Hole Technology，简称THT），分别用于贴装元件和插装元件的装配。通孔插装技术是把电子元件的针脚插到入PCB的通孔中的一种技术。插件机和其对应的THT技术均早于贴片机出现，插件机是把体积较大且针脚较长的元件插装到PCB上的自动化设备。插装元件相比贴装元件，不仅体积大，而且针脚细长，如此便给自动插件的发展造成了较大的挑战。随着科技的发展，电子产品越来越小、薄、轻量化，其中的电子元件也越来越微型化、片状化和复合化，这种将无针脚或短针脚的贴装在PCB表面上的新型元件称做表面安装元件(SMD)，也叫贴片元件，将其贴装到PCB表面的技术称为SMT。简单的来说，就是通用贴片机通过机器视觉等技术方法将片式元件贴装到PCB板上，插件机则是将插装元件的引脚元件插入到PCB板上。自80年代初，SMT发展迅速，自动化程度越来越高，能高效贴装全部的贴片元件，但是对于复杂的异形元件，仍需要采用通孔插装技术的异形插件机进行插装。

异形插件机之插件机与贴片机的区别，这就是小编想要分享给大家的，希望能够帮助到大家。关于今天小编讲述的内容，大家又消化了多少呢？趁着坐车，等饭，排队的时间，赶紧消化消化吧。